И ещене не рассказал мой коллега, что абелевские молотки сверленые, по модели Bechstein оказались в дисканте длиннее на 5 мм и это критично.
Что я всегда и говорил о покупках на исторические модели роялей якобы стандартных просверленных молотков.
На мой взгляд, такое выражение "три вида запрессовки"- не совсем правильное. Если бы запрессовка была разная, то одинаковый фильц запрессовывали бы в разных лагах для получения разной степени его плотности. Однако это не так.
Фильц для молотков изготавливается на фабрике по производству сукна, где и свойлачивается с разной степенью плотности, и потом поступает на фирму по производству молотков. Запрессовка, а точнее- склейка-формовка молотков производится в прессах, суть которых- не уплотнение, а именно натягивание фильца на керн и приклейка к нему фильца. При этой процедуре фильц и приобретает нужное напряжение, которое мы потом прорабатываем накалыванием в разных зонах. Поэтому все три вида фильца проходят через одни и те-же лаги.
Фирмы Абель и Реннер тем и ценны, что при изготовлении молотков не употребляют лаги с подогревом, используют так называемую "холодную" склейку, чем очень дорожат и гордятся. Этот метод плох тем, что приходится молотки выдерживать в формах около суток. Другие же фирмы для более быстрой работы и удешевления молотков применяют лаги с подогревом. В них срок склейки сокращается до пары часов, но молотки получаются более "сухие" по звуку, "стеклянные", и очень трудно поддаются интонировке. Как пример приведу молотки на пианино Ритмюллер, с которыми мне почти ничего не удалось сделать, поскольку фильц был как камень, и все иглы у интонатора просто переломались.
Последний раз редактировалось KLIZMA; 12.03.2013 в 00:18.
На мой взгляд, такое выражение "три вида запрессовки"- не совсем правильное. Если бы запрессовка была разная, то одинаковый фильц запрессовывали бы в разных лагах для получения разной степени его плотности. Однако это не так.
Фильц для молотков изготавливается на фабрике по производству сукна, где и свойлачивается с разной степенью плотности, и потом поступает на фирму по производству молотков. Запрессовка, а точнее- склейка-формовка молотков производится в прессах, суть которых- не уплотнение, а именно натягивание фильца на керн и приклейка к нему фильца. При этой процедуре фильц и приобретает нужное напряжение, которое мы потом прорабатываем накалыванием в разных зонах. Поэтому все три вида фильца проходят через одни и те-же лаги.
Фирмы Абель и Реннер тем и ценны, что при изготовлении молотков не употребляют лаги с подогревом, используют так называемую "холодную" склейку, чем очень дорожат и гордятся. Этот метод плох тем, что приходится молотки выдерживать в формах около суток. Другие же фирмы для более быстрой работы и удешевления молотков применяют лаги с подогревом. В них срок склейки сокращается до пары часов, но молотки получаются более "сухие" по звуку, "стеклянные", и очень трудно поддаются интонировке. Как пример приведу молотки на пианино Ритмюллер, с которыми мне почти ничего не удалось сделать, поскольку фильц был как камень, и все иглы у интонатора просто переломались.
Тогда вопрос из зала, доктор."свойлачивается с разной степенью плотности", нельзя назвать запрессовкой ? Хотя сильно подозреваю, что где-то в процедуре пресс присутствует.
Натяжение фильца на керн мало влияет на прохождение иглы в войлок по сравнению с его приготовлением (запрессовкой)
А про каменный фильц. Нет ли подозрения, что это просто пропитка? и вообще, с какой стати ширпотреб в миллионных тиражах снабжать дорогими хорошими молотками с натуральным фильцем?
Я бы упростил и подозреваю, что в производстве китайском есть ребята посмышленее меня
Тогда вопрос из зала, доктор."свойлачивается с разной степенью плотности", нельзя назвать запрессовкой ? Хотя сильно подозреваю, что где-то в процесс присутствует.
Натяжение фильца на керн мало влияет на прохождение иглы в войлок по сравнению с его приготовлением (запрессовкой)
А про каменный фильц. Нет ли подозрения, что это просто пропитка? и вообще, с какой стати ширпотреб в миллионных тиражах снабжать дорогими хорошими молотками с натуральным фильцем?
Я бы упростил и подозреваю, что в производстве китайском есть ребята посмышленее меня
Запрессовка- это мы просто берем кусок шерсти и кладем его под пресс. Что на выходе? Тот-же кусок шерсти. А свойлачивание, или валяние, или катание- валеники ведь тоже свойлачивают, или катают на пимокатной фабрике, очень интересное зрелище!- это процесс спутывания волоса с постепенной усадкой и уплотнением. Тут прессование- ну никаким боком!
Кстати, Алекси, я советовал бы Вам посетить завод технического сукна в Москве, там есть магазинчик при заводе, где я в мае прошлого года неплохо отоварился сукном для механики. Вот они-то и поведают Вам о технологии изготовления фильца.
Теперь о китайцах. Хороший овечий волос идет на дорогие молотки. Но есть еще и очесы.... не выбрасывать же их! Вот эти самые очесы, которые намного дешевле волоса те самые китайцы, которые умнее нас с вами, просто сдабривают желатиноподобными веществами для более быстрой агрегации, то есть склеивания в конгломераты, проще говоря без больших затрат получается очень похоже на фильц, только намного тверже.
Из него делают дешевые молотки. О какой эластичности в таких молотках может идти речь? Каменный фильц дает стеклянный тембр, и никакими иглами его не исправить, а только разорвать при накалывании. А оно такое нам не надо!
Как-то тема затихла, а ведь ещё многое нужно уточнить и разобрать.
Например, углы сверления молотков. Может статься, что углы сверления на Реннере или Абеле не совпадут с теми, что вы им заказали.
На мой взгляд, такое выражение "три вида запрессовки"- не совсем правильное. Если бы запрессовка была разная, то одинаковый фильц запрессовывали бы в разных лагах для получения разной степени его плотности. Однако это не так.
Фильц для молотков изготавливается на фабрике по производству сукна, где и свойлачивается с разной степенью плотности, и потом поступает на фирму по производству молотков. Запрессовка, а точнее- склейка-формовка молотков производится в прессах, суть которых- не уплотнение, а именно натягивание фильца на керн и приклейка к нему фильца. При этой процедуре фильц и приобретает нужное напряжение, которое мы потом прорабатываем накалыванием в разных зонах. Поэтому все три вида фильца проходят через одни и те-же лаги.
.
Я не сильно вдавался, но-
"Между некоторыми парами находятся в нижнем ряду также цилиндры с продырявленными поверхностями, через которые выбрасывается водяной пар под войлочное полотно, и такие же полые цилиндры, нагреваемые паром. Войлочная ровница, проходя через первые ряды валиков и подвергаясь сильному давлению, нагревается под паровым цилиндром, снова проходит под другие валики, подвергается действию пара, тянется между следующими валиками, и таким образом здесь в короткое время достигается то, что при ручном производстве потребовало бы много времени и сил. Однако в этой машине уваливание "
Брокгауз и Ефрон
"В XIX веке изобрели валяльные прессы и валяльные машины. Валка происходила посредством сдавливания и прокатывания шерсти или при механическом воздействии специальных иголок, которые спутывали шерстяные волокна."
википедия
Как видим, без сдавливания не обходится. И и русское "давление" вполне синоним "запрессовке"
А на фабрике я бывал чуть ли не в советское время и уговаривал настройщиков вместо мягких тканый фильцев покупать наши твердые , типа фкнгерных.
И не попали ли Вы на нее после моих записей ?
Вы же меня успели поразить "большим куском кожи на клавишные капсюли " Помните историю ?
Очень советую всем мастерам этот большой кусок кожи! Практически только им сейчас и гарнирую: калиброванная 1мм кожа телячья /как заявляет Баумгертель, у которого и была куплена эта кожа/, очень ноская, клеится быстрее и проще сукна, и не пропитывается клеем так, как сукно, что исключает дальнейшие скрипы. А уж про "сносу нет"- так это априори! Сплошные плюсы!
Но я- не про это. А столкнулся я на днях вот с чем: немцы меряют углы в градусах, и градах, что создаёт определённую путаницу. Поэтому советую обзавестись реннеровским шаблоном, он как раз в градах.
Коллеги,кто менял молотки на Эстонии? У меня размеры такие 90/82. сверловка 65/53, басов 20, самые близкие вот эти, подойдут ли? http://pianino-parts.com/magazin-kat...asov-21-detail
Кстати, замерил и ужаснулся, самые огромные размеры во всех каталогах! Вот так Эстония, вот так размах!
Вначале для консерватории мы брали несверленые, боялись "попасть". Но потом поэкспериментировали, поняли, что на современные рояли нормы универсальные. Теперь я всегда беру сверленые, проблем с регулировкой не было.
мебель складная трансформер – это современное и удобное решение для тех, кто ценит функциональность, экономию пространства и стильный дизайн. В данной статье мы рассмотрим особенности и преимущества...
Кресло-качалка, пожалуй, один из самых узнаваемых символов уюта и релаксации. В эпоху, когда современная мебель в Ташкенте все чаще ставит акцент на минимализме и функциональности, старое доброе...
Автор elenazharkova (Комментариев: 0)
25.04.2024, 11:57
Приобретение недвижимости является одним из самых важных и серьезных решений в жизни каждого человека. Покупка квартиры в новостройке предоставляет возможность получить жилье по своему вкусу и...
Автор elenazharkova (Комментариев: 0)
25.04.2024, 11:57
Социальные закладки